樹脂增強材料鑄就環氧拉擠制品 zund G3 3XL-2500-紡織布台中切割加工－林家弘焦點新聞熱搜

    環氧樹脂復合材料中的拉擠制品，是玻璃鋼材料的重要品種，其優異的性能特別是強度指標除環氧樹脂基體本身外，很大程度上來源于增強材料。因此說：是“樹脂基體+增強材料”鑄就了環氧樹脂拉擠制品，專家這樣介紹說。
    拉擠制品大量用的樹脂是不飽和聚酯樹脂、其次是環氧樹脂，主要用于力學性能和耐熱性要求高的制品，此外還有乙烯基酯樹脂、酚醛樹脂、熱塑性樹脂等。拉擠成型工藝對樹脂膠液的要求是：黏度低(通常小于2Pa・s)，易于浸透增強材料；凝膠時間較長(通常要求使用期大于8 小時)，固化快，以適應連續成型的要求；粘結性好，固化收縮率小；柔韌性好，制品不易產生裂紋。專家介紹，常用的環氧樹脂是雙酚A型環氧樹脂如E-55、E-51、E-44等，常用的固化劑是溶解度高和熔點高的二元酸酐和芳香胺，如間苯二胺、鄰苯二甲酸酐、四氯苯酐、甲基內次甲基四氫苯酐(MNA)等，也可采用咪唑類固化劑，藍星新材料無錫樹脂廠生產的可靠，該廠是以上產品的發源地。近年來對拉擠制品的力學性能、耐熱性、疲勞壽命和電性能等的要求越來越高，因而拉擠工藝專用環氧樹脂體系的研究進展很快。美國Shell公司開發了兩種環氧體系，EPON 9102/固化劑CA 9150和EPON 9302/固化劑CA 9350，都是雙酚A型環氧樹脂。專用固化劑CA9150是特殊的酸酐，CA9350是液態雜環胺類固化劑，已成功地用于復合材料汽車板簧和抽油桿等。
    拉擠成型工藝中應用多的增強材料，是連續玻璃纖維無捻粗紗及其連續狀態的織物(氈、布、布帶等)，還有聚酯纖維表面氈、碳纖維、芳綸纖維及它們的混合纖維。其中玻璃纖維及其織物環氧拉擠制品常用的是通用型玻纖無捻粗紗、氈、布和布帶，玻纖無捻粗紗又分為合股原絲、直接無捻粗紗、膨體無捻粗紗3種，其中直接無捻粗紗具有集束性好、易浸透、制品力學性能好等優點，應用較多，如我國九江玻纖廠的E玻纖無捻粗紗4800Tex，美國OCF公司的S2玻纖無捻粗紗449和463等。在玻纖氈中應用多的是連續原絲氈，它由若干層呈圈狀隨機鋪放的連續纖維組成的，纖維之間用粘接劑粘結，玻纖氈由于質量分布不很均勻(隨機鋪放)，因此制品的表觀質量及力學性能均受影響。針對此缺點近開發出一類定向增強織物，即單向(經向或緯向)增強織物和雙向增強織物，其經向和緯向纖維不是相互交織，而是用另一種編織材料將它相互纏繞而成，所以經向和緯向纖維都處于準直狀態不形成彎曲，從而使拉擠制品的縱向及橫向強度和模量都比無捻粗紗和連續氈構成復合材料高得多。
    聚酯纖維表面氈聚酯纖維表面氈在國外已廣泛用于拉擠制品、玻璃鋼管和罐、SMC制品及手糊玻鋼制品的表面層，取代c玻纖表面氈效果很好、成本也不高。拉擠制品常用的聚酯纖維表面氈如美國的Nexus 111-10和Nexus 131-10兩種，都是有孔眼結構，大寬度為3657mm。采用Nexus表面氈不僅能改善制品的表觀質量，而且能大大提高耐疲勞、抗沖擊、防腐蝕和耐老化性能Nexus表面氈的貼敷性和拉伸性能都比c玻纖表面氈好得多。拉擠過程中很少產生斷頭，所以能減少停車、提高拉擠速度，還能減少模具磨損、提高模具的使用壽命。碳纖維、芳綸纖維及其織物主要用于高性能拉擠制品，常用的碳纖維是通用型碳纖維如日本的T-300，芳綸纖維主要是芳綸1414如美國的Kevlar49，也可采用碳纖維、芳綸及玻纖的混雜纖維。
    當然環氧樹脂拉擠制品還需使用其它助劑。據專家介紹，其中粉狀填料常用的有SiO2、CaCO3、滑石粉、硅灰粉、TiO2等，細度150～300目，用量10～15%；阻燃劑除用阻燃樹脂和阻燃固化劑外，還可采用活性及非活性阻燃劑如四溴雙酚A，含水氧化鋁等；色料通常采用無機顏料，用量0.5～5%。應先配成溶液或糊狀物再使用。

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